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全自動離心機

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定製HR係列臥式雙級活塞推料離心機 廢水處理 汙泥汙水環保離心機
發布時間:2018-6-26 9:20:48 閱讀:1185次 【字體:

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根據使用廠家生產工藝情況定製,定製時提供詳細報價單。

 

 

     HR係列離心機是一種臥式雙級活塞推料、連續操作過濾離心機。能在全速運轉下,連續進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續操作、運轉平穩、分離因素高、生產能力大、產量高、洗滌效果好、濾餅含濕率低、母液含固量少等特點。適合分離含固相物粒度大於0.08mm,濃度大於40%的懸浮液。適用於化工、化肥、製堿、製鹽等行業,特別適用於氯化鈉、氯 化銨、碳酸氫銨、硫酸鈉、尿素等固液分離。

主要產品型號規格
HR400-N   HR500-NB  HR630-NB  HR850-N  HR1000-N 



工作原理:

 

1在轉鼓啟動達到全速旋轉以後,將所需分離的懸浮液通過進料管1連續地送到布料盤2處;

2在離心力的作用下,使懸浮液均勻地分布到一級轉鼓篩網3上,大部分的液體經篩網縫隙和一級轉鼓壁孔甩出轉鼓,而固相則被截留在板網上,形成環狀濾餅;

3當一級轉鼓回程時,相對地把濾餅沿轉鼓軸向向前移動一段距離,而當一級轉鼓進程時,空出的篩網表麵又被連續加入有懸浮液充滿,形成新的濾餅;

4這樣的往複運動,把濾餅脈衝地推向前進,並得到進一步幹燥;

5濾餅脫離一級轉鼓進入二級轉鼓中,濾餅被鬆散在二級轉鼓篩網上重新分布並被不斷推出;

6最後濾餅推出轉鼓進入集料槽5,通過安裝在二級轉鼓4上的刮刀把濾渣從切向出料口卸出機外(當不采用刮刀時,直接進入機殼排出機外);

7濾液和洗滌液則通過排液口排出,若有必要,固液和洗滌液可分別排出。

機器轉鼓的旋轉由電機通過三角皮帶驅動,一級轉鼓的往複運動由液壓係統通過複合油缸來實現。


離心機的在應用中的腐蝕危害是極其巨大的,在世界上有許多事例可以說明,離心機是一種高速旋轉的設備,其安全要求與壓力容器同樣重要,大多數離心機生產企業在設計、選型和應用中,更多慮了均勻腐蝕對強度零件的影響,疏忽了結構設計,加工工藝等對腐蝕環境的適應性,導致了一些嚴重的後果。不僅零件出現腐蝕傾向,汙染被分離物料;更嚴重的甚至造成機毀人亡。  

一、離心機環境  

離心機按功能、結構分為不同類型的設備,但都有共同特點:  1、轉鼓為高速旋轉件;  2、以轉鼓為主體構成分離空間;  

3、轉鼓呈異形結構;  

4、轉鼓內還有其他一些聯接件或配套件。  

轉鼓的這幾個特點,說明了離心機的核心零件是一個應力件,它的異形幾何形狀,導致了零件的應力分布多區,多零件的配合,又使形成電偶對的機會成為可能,這都是值得注意的一些情況。  

二、可能的腐蝕現象  

金屬腐蝕形態主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者因為表觀現象容易發現,而且在大多數手冊資料數據中都表述比較清楚,在此不作詳述,僅對後者進行一些探討。  

局部腐蝕隻發生在局部,是一個極其嚴重、危害較大的一種破壞,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕,磨損腐蝕等等,在離心機中,局部腐蝕普遍存在,應著重從其形成機理方麵加以分析,采取措施,加以克服。  

1、孔蝕是一種高度腐蝕的現象,主要存在於易鈍化的金屬中,如不鏽鋼等,由於表麵局部存在的可能缺陷,溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子(如鹵族離子),鈍化膜被局部破壞,從而形成電偶對,造成孔蝕。孔蝕形成後,由於離心力的作用,將加速孔內電偶的動態過程,從而保證孔腐蝕的持續性,直至穿孔,這一點與靜態下的孔蝕現象不同。  

2、晶間腐蝕會造成零件失去強度和延伸性,引起零件脆斷,它是一種從表麵沿晶粒邊界向內發展,外表麵沒有腐蝕跡象的危害性損害。  

3、磨損腐蝕即零件表麵同時遭受磨損和腐蝕破壞。  

4、應力腐蝕是在腐蝕性環境中,由於受一定的拉應力作用而引起的損害。它具備以下特征:殘餘拉應力、外加拉應力、腐蝕性滲透環境、局部缺陷。