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離心機

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四川省LDG1250型平板拉袋刮刀輔助自動下卸料離心機
發布時間:2016-8-2 9:55:43 閱讀:2371次 【字體:

一.     產品簡介

LDG型離心機----一種能徹底清除離心機殘餘濾餅層的固液分離設備

此離心機每次卸料後濾袋為再生狀態,過濾效果好,效率高,有效避免了殘餘濾餅層對物料過濾性能的影響, 卸料時,先由翻蓋上的液動式刮刀進行刮料,刮料後轉鼓周邊存在的剩餘物料層約10mm,轉鼓內濾袋的上端固定在攔液板上,下端固定在轉鼓內的升降架上,通過由主軸中間的氣動式升降軸帶動升降架作上下往複運動,拉動轉鼓內濾袋的下端進行上下往複運動,當升降架拉到最下時,濾袋被拉成錐形,轉鼓周邊的物料層得到了圓周性的切割粉碎破壞,物料沿著濾袋向下滑動,從機座的出料口卸出,卸料徹底,幹淨。

整機結構件與物料接觸部分均采用不鏽鋼材料製造,轉鼓內外表麵和外殼、翻蓋內外表麵均為拋光處理,表麵光潔,結構件過渡圓滑、平整,有效的消除了衛生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結構;機器采用密閉結構,與物料接觸部份密封件材質選用四氟或包氟,離心機內腔與外部空氣隔離;配置防爆電機、變頻器、能耗製動、氮氣保護係統等裝置,可實現密閉防爆要求;進料采用獨立式斜盤布

料方式,布料速度可調,與轉鼓轉速異步,布料均勻,尤其是對結晶體過濾時,可消除布料不均勻而帶來的振動。

布料器工作示意圖()

平台式四點支撐減振係統采用液態阻尼減振器,大慣量平衡板,減振效果卓越。

離心機采用PLC程序控製,變頻調速、控製方式采用全自動控製也可以手動控製,離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料、拉袋等過程按預先根據客戶要求設定的程序運行。

離心機不僅適用於一般介質的固液分離,還適用於流動性差,布料性能不佳介質的固液分離,適用於製藥、食品、化工等行業。

拉袋式離心機集吊袋式離心機的濾餅清除功能(濾餅無殘留)及全自動離心機的密閉操作、全自動程度等功能於一身,是一種新型的離心機。


離心機工作流程示意圖

 進料和預旋轉      清洗        精過濾         卸料        拉袋清除殘餘濾餅

二.     離心機選型規格、型號

LDG1250平板拉袋刮刀輔助自動下卸料離心機設計參數表

項目

廠家設計數據

客戶要求項

離心機型號

LDG1250

 

設計溫度°C

-1080

 

設計壓力(mbar)

100

 

進料方式

盤布料

 

出料方式

刮刀輔助拉袋下卸料

 

開蓋形式

液壓開蓋

 

離心機支撐方式

四點支撐

 

減震係統

高粘度液態阻尼減振器

 

主機驅動方式

變頻器啟動

 

製動方式

能耗製動

 

主機控製方式

PLC 程序控製

 

離心機主要設計參數

轉鼓內徑(mm)

1250

 

轉鼓有效直端高度(mm)

500

 

攔液板厚度(mm)

12

 

轉鼓厚度(mm)

12

 

翻蓋厚度(mm)

6

 

外殼筒體厚度(mm)

6

 

攔液口直徑(mm)

920

 

轉鼓容積(L)

300

 

最大裝料限量(Kg)

400

 

轉速(rpm)

1000

 

最大分離因數(G)

700

 

過濾麵積(m2)

3.1

 

過濾孔直徑(mm)

10

 

過濾孔數量(個)

1924

 

整機重量(Kg)

5000

 

外形尺寸(mm)(LxWxH)

2700x1700x2450

 

轉鼓旋轉方向

順時針(俯視機器)

 

主電機功率kw

22

 

布料電機功率kw

2.2

 

噪聲水平(離機1 米處)

<85dBA

 

拉袋後殘餘濾餅厚度

無殘餘濾餅

 

拉袋支撐方式

拉袋支架,攔液板箍槽

 

料位探測方式

機械式料位探測器

 

外部檢測方式

通過視鏡孔

 

連接管口及機蓋孔設置

加料管

DN65(標準法蘭PN1.0)

 

洗滌管

DN25(標準法蘭PN1.0)

 

視鏡清洗管

DN10(吹哨接頭)

 

充氮管

DN10(快速氣接頭)

 

主軸承腔氮封接口

DN10(快速氣接頭)

 

出液管

DN100(標準法蘭PN1.0)

 

出料口

DN300(標準法蘭PN1.0)

 

視鏡

Ф200

 

設計製造標準

符合JB/T10769.2-2007

 

離心攔板設計

符合JB/T8051-2008

 

轉鼓平衡檢測

符合JB/T10895-2004

 

轉鼓檢測

100%無損探傷檢測

 

軸承潤滑

2#極壓複合鋰基脂

 

主要部分材質

與物料接觸部分材質

304,大平板上表麵及側麵包襯304

 

翻蓋及翻蓋法蘭

不鏽鋼304

 

機殼及機殼法蘭

不鏽鋼304

 

底板及軸承架

碳鋼焊接製作,表麵包襯304

 

加料管、洗滌管、出液管

不鏽鋼304

 

主軸

鍛42CrMo並調質處理

 

轉鼓

全不鏽鋼304

 

內外布料盤

不鏽鋼304

 

液封罐

不鏽鋼304

 

刮刀及刮刀升降缸筒

不鏽鋼304

 

密封件

四氟或包氟

 

表麵處理

不鏽鋼表麵

拋光處理或酸洗鈍化處理

 

碳鋼表麵

包襯304不鏽鋼或防腐處理

 

傳動係統

軸承

進口NSK(日本)

 

主電機功率

YB180L-4-B5(22KW)

 

布料電機功率

YB112M-6-B5(2.2KW)

 

相位/頻率/電壓

3/50/380

 

防護等級

IP55

 

防爆等級

EX.dBT4

 

啟動方式

變頻啟動

 

離心機轉速控製

通過PLC 變頻控製

 

製動方式

能耗製動

 

製動時間

250S

 

傳動形式

V帶傳動

 

拉袋頻率

3-5S/次,慢速拉袋視物料特性2-5次(拉袋次數可調)

 

主控製櫃

放置區域

控製室

 

防護等級

IP44

 

電纜通道

下進下出

 

麵板設置

急停按鈕、觸摸屏(非防爆)

 

材質

碳鋼噴塑

 

變頻器品牌

久菱,英威騰或其它同類品牌

 

PLC 品牌

三菱或西門子

 

觸摸屏

威綸通

 

低壓電器

正泰

 

現場防爆按鈕

放置區域

現場

 

防護等級

IP65

 

防爆等級

EX.DCT6

 

麵板設置

各段速按鈕、狀態指示燈、急停按鈕等

 

材質

工程塑料

 

防爆按鈕品牌

新黎明

 

安全保護設置

開蓋聯鎖保護

 

過振動保護

 

轉鼓轉速檢測

 

刮刀原位保護

 

電機過熱過載保護

 

刮刀機械保護

 

料位探測

 

工序聯鎖

 

緊急停車

 

接地連接

 

氮氣保護

 

振動傳感器

無錫

 

液壓係統

油泵電機功率

1.5kw

 

相位/頻率/電壓

3/50/380

 

電機及閥門防爆等級

EX.dBT4

 

功能說明

控製刮刀及翻蓋動作等

 

係統最高壓力

5Mpa

 

液壓係統的配置

油位計、溫度計、壓力計、過濾器、電磁閥等

 

材質

碳鋼防腐處理

 

三.  離心機設計製造、檢驗標準

1.  產品執行標準

1.1.  GB19815-2005《離心機安全要求》

1.2.  JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機技術條件》

1.3.  GB10901-2005《離心機 性能測試方法》

1.4.  JB/T6418-2010《分離機械 清潔度測定方法》

1.5.  JB/T7217-2008《分離機械塗裝通用技術條件》

1.6.  JB/T8051-2008《離心機轉鼓強度計算規範》

1.7.  JB/T9095-2008《離心機 分離機鍛焊件無損檢測》

1.8.  JB/T10411-2004《離心機 分離機奧氏體鋼鍛件超聲檢測及質量評級》

2.  檢測手段與方法:

2.1.  轉鼓筒體的“X”射線探傷

2.2.  轉鼓整體動平衡校正

2.3.  主軸的調質處理及磁粉探傷處理

2.4.  機座、軸承座振動去應力處理

2.5.  表麵處理檢測

2.6.  離心機清潔度檢測

2.7.  主軸承溫升檢測

2.8.  轉鼓轉速檢測

2.9.  離心機的噪音檢測

2.10.    離心機振動檢測

2.11.    離心機運轉電流檢測

2.12.    整機氣密封性檢測

四.  離心機技術說明

1.  主要技術參數:

1.1. 離心機型號:LDG1250

1.2. 轉鼓內徑:1250mm

1.3. 過濾麵積:3.1m2

1.4. 轉鼓轉速: 1000r/min

1.5. 分離因數:700G

1.6. 轉鼓容積:300L

1.7. 最大裝料量:400kg

1.8. 主電機功率: 22kw

1.9. 布料電機功率:2.2kw

1.10.  液壓站電機功率: 1.5kw

1.11.  液壓站額定壓力:刮刀1.5Mpa,翻蓋3Mpa

1.12.  主機外形尺寸:2700x1700x2450mm

1.13.  整機重量:~5000kg

2.  用戶配套技術參數

2.1. 洗滌液壓力:1-3bar

2.2. 氮氣源壓力:1-2bar

2.3. 主電源:35線製;頻率:50Hz;電壓:380V

3.  離心機主要特點:

3.1. 平板式結構及液態阻尼減振技術,無基礎安裝形式,便於機器的安裝與檢修;

3.2. 大翻蓋結構形式,檢修、維護、清洗更方便;;

3.3. 蝶形大拱形蓋設計,翻蓋強度與剛度更好,有效防止翻蓋有變形對密封性能的影響;

3.4. 活動式攔液板設計,拆卸、更換拉袋(濾袋),更加方便、快捷;

3.5. 主軸與升降汽缸一體式設計,使傳到結構更為緊湊、合理;

3.6. 人性化設計:無基礎結構,寬大的操作平台、防爆燈、觀察鏡和鏡麵清洗裝置、各種警示和敬告標識等;

3.7. 自動拉袋裝置,可以徹底清除離心機的殘餘濾餅層;

3.8. 安全保護裝置:過振動保護、過流保護、過載保護、料滿控製、開蓋保護、速度監控、聯鎖保護等,確保機器安全使用;